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成都耐火材料廠家淺析:澆注料的施工流程
來(lái)源:www.ceekone.com 發(fā)布時(shí)間:2021年02月02日
2021年2月2日,成都耐火材料廠家淺析:澆注料的施工流程
一、
澆注料的施工流程
1、澆注料存放在有頂蓋通氣庫(kù)房?jī)?nèi),不得淋雨,不得受潮。
2、澆注料在庫(kù)內(nèi),不要堆放太高。
3、澆注料存放日期(保持期)為三個(gè)月
4、如品種多一定分開(kāi)堆放,距離要保持2米左右。
二、
錨固件(釘)的施用方法及要求
1、錨固件的采用,應(yīng)采用1Gr18Ni9ri材質(zhì)、窯口和噴煤管等高溫區(qū)為0Gr25Ni20。錨固件采用HA型及B型
2、使用錨固釘前,檢查錨固釘型號(hào)及尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
5、在施工澆注料時(shí)膨脹縫留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范控制,按照膨脹縫系數(shù)規(guī)定。在與澆注料接觸的磚面用油毛氈或巖棉板面設(shè)膨脹縫。
6、在施工時(shí)所用的模板應(yīng)防水處理。模板表面應(yīng)光滑,為防止粘模、模板安裝前應(yīng)將其表面用適量油均勻涂擦。以不流淌為宜、模板接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán),以防止襯里出現(xiàn)梯和漏漿。
7、施工場(chǎng)地要求清潔,不得有泥沙、石灰、石子、硅酸鹽水泥等其它雜物混入澆注料中,并要求與澆注料接觸的所有工具和設(shè)備上不能粘有以上物質(zhì)。
8、在施工時(shí)應(yīng)采用攪拌機(jī)拌料,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的澆注料混合使用。
9、使用時(shí)將整袋內(nèi)的材料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入攪拌機(jī)內(nèi),不得有余留,也不能取出部分使用。
10、適宜的施工環(huán)境溫度為10-30度,夏季施工時(shí),嚴(yán)禁將澆注料置于露天爆曬。應(yīng)放在陰涼處,施工部位應(yīng)作遮陽(yáng)處理,拌合水溫不高于20度;冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí),應(yīng)采用溫水40-60度攪拌,施工后,采取適當(dāng)?shù)谋卮胧3汁h(huán)境溫度在5度以上,并且脫模時(shí)間不少于48H。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5度時(shí),嚴(yán)禁施工。
11、攪拌時(shí)先拌均勻后,再加水,施工所用的水應(yīng)是純凈的飲用水,其PH值應(yīng)控制在7-7.5之間。
12、加水應(yīng)按照不同產(chǎn)品加水量進(jìn)行加水,不能超過(guò)加水量 。
13、加水后攪拌時(shí)間2-3分鐘,應(yīng)攪拌均勻,不得有干料夾帶和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。拌好的料在30分鐘內(nèi)用完(開(kāi)始攪拌時(shí)要抓緊施工,掌握好時(shí)間)凝結(jié)后的料不能再加水?dāng)嚢枋褂茫ň退銏?bào)廢了)。施工時(shí)抓緊時(shí)間操作,減少用戶損失。
14、模板內(nèi)一次裝料高度不得超過(guò)300mm,料加入模板后灘平進(jìn)行振棒振動(dòng),要保持塊插、慢撥,插入深直到下層,保持表面內(nèi)襯,四角度的振動(dòng),要振達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。
15、澆注料施工完畢要求在24小時(shí)后脫模,脫模后自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。
一、
澆注料的施工流程
1、澆注料存放在有頂蓋通氣庫(kù)房?jī)?nèi),不得淋雨,不得受潮。
2、澆注料在庫(kù)內(nèi),不要堆放太高。
3、澆注料存放日期(保持期)為三個(gè)月
4、如品種多一定分開(kāi)堆放,距離要保持2米左右。
二、
錨固件(釘)的施用方法及要求
1、錨固件的采用,應(yīng)采用1Gr18Ni9ri材質(zhì)、窯口和噴煤管等高溫區(qū)為0Gr25Ni20。錨固件采用HA型及B型
2、使用錨固釘前,檢查錨固釘型號(hào)及尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
3、在澆注料施工前首先要檢查錨固釘是否焊牢。錨固釘焊接位置是否在180-200mm(通常根據(jù)襯里厚度確定)。錨固釘下端應(yīng)做成L型,長(zhǎng)度不小于25mm,錨固釘在焊接時(shí)要求兩側(cè)要滿焊,焊接牢固。
4、在錨固釘表面以及埋在澆注料內(nèi)的金屬應(yīng)涂上瀝青或塑料袋包扎,以緩沖受熱后的膨脹應(yīng)力。注:頂端用15-20mm長(zhǎng)塑料帽。
5、在施工澆注料時(shí)膨脹縫留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范控制,按照膨脹縫系數(shù)規(guī)定。在與澆注料接觸的磚面用油毛氈或巖棉板面設(shè)膨脹縫。
6、在施工時(shí)所用的模板應(yīng)防水處理。模板表面應(yīng)光滑,為防止粘模、模板安裝前應(yīng)將其表面用適量油均勻涂擦。以不流淌為宜、模板接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán),以防止襯里出現(xiàn)梯和漏漿。
7、施工場(chǎng)地要求清潔,不得有泥沙、石灰、石子、硅酸鹽水泥等其它雜物混入澆注料中,并要求與澆注料接觸的所有工具和設(shè)備上不能粘有以上物質(zhì)。
8、在施工時(shí)應(yīng)采用攪拌機(jī)拌料,嚴(yán)禁不同牌號(hào)的澆注料混合使用。
9、使用時(shí)將整袋內(nèi)的材料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入攪拌機(jī)內(nèi),不得有余留,也不能取出部分使用。
10、適宜的施工環(huán)境溫度為10-30度,夏季施工時(shí),嚴(yán)禁將澆注料置于露天爆曬。應(yīng)放在陰涼處,施工部位應(yīng)作遮陽(yáng)處理,拌合水溫不高于20度;冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí),應(yīng)采用溫水40-60度攪拌,施工后,采取適當(dāng)?shù)谋卮胧3汁h(huán)境溫度在5度以上,并且脫模時(shí)間不少于48H。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5度時(shí),嚴(yán)禁施工。
11、攪拌時(shí)先拌均勻后,再加水,施工所用的水應(yīng)是純凈的飲用水,其PH值應(yīng)控制在7-7.5之間。
12、加水應(yīng)按照不同產(chǎn)品加水量進(jìn)行加水,不能超過(guò)加水量 。
13、加水后攪拌時(shí)間2-3分鐘,應(yīng)攪拌均勻,不得有干料夾帶和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。拌好的料在30分鐘內(nèi)用完(開(kāi)始攪拌時(shí)要抓緊施工,掌握好時(shí)間)凝結(jié)后的料不能再加水?dāng)嚢枋褂茫ň退銏?bào)廢了)。施工時(shí)抓緊時(shí)間操作,減少用戶損失。
14、模板內(nèi)一次裝料高度不得超過(guò)300mm,料加入模板后灘平進(jìn)行振棒振動(dòng),要保持塊插、慢撥,插入深直到下層,保持表面內(nèi)襯,四角度的振動(dòng),要振達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。
15、澆注料施工完畢要求在24小時(shí)后脫模,脫模后自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。