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耐火材料廠家介紹高爐內(nèi)襯用耐火材料
來源:www.ceekone.com 發(fā)布時(shí)間:2023年09月22日
2023年9月22日,耐火材料廠家介紹高爐內(nèi)襯用耐火材料
1、爐底、爐缸、鐵口區(qū)及風(fēng)口帶。
耐熱澆注料用于爐底水冷管中心線以下至耐熱基墩頂標(biāo)高,碳耐火搗打料用于爐底水冷管中心線以上至層全木炭磚之間。、二、三層分別鋪半石墨炭塊,第四層鋪微孔炭磚。也有木炭磚和超微孔木炭磚砌筑,爐底采用兩層陶瓷墊,爐缸采用陶瓷杯壁結(jié)構(gòu)。陶瓷杯有利于爐渣鐵的保溫,節(jié)約焦比,活躍爐缸。
采用爐底水冷管埋在爐底磚下的強(qiáng)冷卻措施,以及碳爐缸和陶瓷杯的砌筑方法,可達(dá)到降低腐蝕率、高爐長(zhǎng)壽的目的。
鐵口區(qū)采用碳組合磚砌筑。風(fēng)口區(qū)采用復(fù)合棕剛玉組合磚結(jié)構(gòu),具有良好的耐渣鐵侵蝕和熱震性能,整體性能好,對(duì)風(fēng)口中套和大套有良好的保護(hù)作用,支撐爐腹磚襯。
2、爐腹、爐腰和爐身區(qū)域。
采用磚壁一體化的薄爐襯結(jié)構(gòu)形式,鑄鐵冷卻壁耐火磚內(nèi)襯采用冷鑲方式與冷卻壁砌成一體。生產(chǎn)實(shí)踐證明:此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)完全可以滿足高爐12~15年的正常使用壽命。
爐腹、爐腰、爐身下部采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚鑲砌。爐身中部采用燒成微孔的鋁碳磚鑲砌。爐身中、上部采用磷酸浸漬的高密度黏土磚鑲砌。
3、爐頂及上升管。
噴涂耐CO侵蝕能力較強(qiáng)和熱態(tài)抗折強(qiáng)度較高的材料。
4、冷卻壁與爐殼之間。
灌漿料采用無水壓入泥漿。
1、爐底、爐缸、鐵口區(qū)及風(fēng)口帶。
耐熱澆注料用于爐底水冷管中心線以下至耐熱基墩頂標(biāo)高,碳耐火搗打料用于爐底水冷管中心線以上至層全木炭磚之間。、二、三層分別鋪半石墨炭塊,第四層鋪微孔炭磚。也有木炭磚和超微孔木炭磚砌筑,爐底采用兩層陶瓷墊,爐缸采用陶瓷杯壁結(jié)構(gòu)。陶瓷杯有利于爐渣鐵的保溫,節(jié)約焦比,活躍爐缸。
采用爐底水冷管埋在爐底磚下的強(qiáng)冷卻措施,以及碳爐缸和陶瓷杯的砌筑方法,可達(dá)到降低腐蝕率、高爐長(zhǎng)壽的目的。
鐵口區(qū)采用碳組合磚砌筑。風(fēng)口區(qū)采用復(fù)合棕剛玉組合磚結(jié)構(gòu),具有良好的耐渣鐵侵蝕和熱震性能,整體性能好,對(duì)風(fēng)口中套和大套有良好的保護(hù)作用,支撐爐腹磚襯。
采用磚壁一體化的薄爐襯結(jié)構(gòu)形式,鑄鐵冷卻壁耐火磚內(nèi)襯采用冷鑲方式與冷卻壁砌成一體。生產(chǎn)實(shí)踐證明:此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)完全可以滿足高爐12~15年的正常使用壽命。
爐腹、爐腰、爐身下部采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚鑲砌。爐身中部采用燒成微孔的鋁碳磚鑲砌。爐身中、上部采用磷酸浸漬的高密度黏土磚鑲砌。
3、爐頂及上升管。
噴涂耐CO侵蝕能力較強(qiáng)和熱態(tài)抗折強(qiáng)度較高的材料。
4、冷卻壁與爐殼之間。
灌漿料采用無水壓入泥漿。
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