我們都知道，一次性使用的產(chǎn)品都是比較浪費資源的，所以會出現(xiàn)循環(huán)利用這一說。那么針對耐火材料來說，如何實現(xiàn)循環(huán)利用呢？    在我國，廢棄耐火材料的利用率不高，但近年來取得了很大的進(jìn)展。在冶金工業(yè)中，廢耐火材料通常用作輔助原料。廢耐火磚和不定型耐火材料，包括鎂磚，通常用于爐襯的熱修補，澆鑄孔的澆鑄劑，或作為制造新耐火磚的原料。廢高鋁磚也可作為制造滑板磚、浸入式水口磚和保護套的原料。     常用于二次利用和修補的廢耐火材料有:玻璃熔窯用大磚、氧氣轉(zhuǎn)爐、電弧爐煉鋼爐、鋼包用鎂磚、電爐用鎂鉻磚等。典型產(chǎn)品有再生鎂碳磚和ASC澆注料。  

   此外，國內(nèi)濟南鋼鐵有限公司利用回收的鋁碳質(zhì)耐火材料部分替代了鐵溝搗打料中的高鋁材料:廢滑動磚、座磚、噴嘴、堵頭等。用于煉鋼的礦石被回收并粉碎，以替代鐵溝材料中的高鋁鋁土礦。在實際應(yīng)用中取得了理想的效果，提高了鐵溝材料的使用性能，增加了鐵通量，降低了鐵溝材料的成本。最近，各鋼廠開始研究廢舊鋼包澆注料的回收利用，并取得了一定的成果。再生料用于炮泥生產(chǎn)，滿足高爐出鐵口使用要求，添加量在30%-60%之間。     在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中，廢匣缽和廢窯具主要來自燒制車間。由于它們多次承受室溫-高溫-室溫的熱應(yīng)力，在灌封過程中容易損壞或卡住，失去原有的強度，成為廢物。過去，除了少量用于制造的匣缽經(jīng)過分揀、清洗、粉碎后，大部分采用填埋的方式處理。為了滿足循環(huán)經(jīng)濟的要求，一些企業(yè)采用再粉碎的方法進(jìn)行回收。     耐火材料作為可再生材料，在一些發(fā)達(dá)國家得到了廣泛的應(yīng)用。通過相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行綜合利用，不僅可以減少環(huán)境污染，而且可以顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。我國對廢棄耐火材料回收利用的研究還處于試驗階段，規(guī)模小，回收率低。行業(yè)將與國內(nèi)同行一起為廢棄耐火磚和耐火材料的回收利用做出自己的貢獻(xiàn)。