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成都耐火材料性能指標(biāo)檢測(cè)方法有哪些?
來(lái)源:Chinese website 發(fā)布時(shí)間:2021年01月25日
2021年1月25日,成都耐火材料性能指標(biāo)檢測(cè)方法有哪些?
耐火材料種類有很多,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊,但是需要滿足熱工設(shè)備的使用要求,需要檢測(cè)耐材的性能指標(biāo),耐火材料檢測(cè)方法有哪些,下面請(qǐng)看成都耐火材料廠家詳細(xì)介紹。
結(jié)構(gòu)性能:氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、氣孔孔徑分布、顆粒體積密度、顯氣孔率、真密度、耐壓強(qiáng)度、線膨脹率、線收縮率、粒度、抗渣性等;
防火等級(jí):難燃性、引燃性、產(chǎn)煙毒性、煙密度、熱釋放及煙氣;耐火性能、燃燒性能、燃燒熱值、抗火性能、耐高溫性能、防火等級(jí)測(cè)試;
熱學(xué)性能:熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、熱發(fā)射率、熱震穩(wěn)定性等;
力學(xué)性能:耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量、熱態(tài)壓縮率、熔融指數(shù)、擠壓縫試驗(yàn)等;
使用性能:耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性、 線變化、熱震穩(wěn)定性、可塑性指數(shù)、化學(xué)分析等。
耐火材料性能指標(biāo)檢測(cè)方法有哪些?
(1)耐火度
耐火度是一個(gè)技術(shù)指標(biāo),將被測(cè)制品按一定方法制成截頭三角錐。試錐以一定升溫速度加熱,達(dá)到某一溫度開始出現(xiàn)液相,溫度繼續(xù)升高液相量逐漸增加,粘度減小,試錐在重力作用下逐漸軟化彎倒,當(dāng)其彎倒至頂點(diǎn)與底接觸的溫度,即為試樣的耐火度。
(2)荷重軟化溫度
測(cè)定方法:
一般在0.2MPa的固定載荷下,以一定的升溫速度均勻加熱,測(cè)定試樣壓縮0.6%、4%、40%時(shí)的溫度。試樣壓縮0.6%時(shí)的變形溫度即為試樣的荷重軟化開始溫度。
試樣壓縮4%(2mm)-變形溫度;
試樣壓縮40%(20mm)-潰裂點(diǎn)。
耐火材料
(3)高溫體積穩(wěn)定性
定義:表示耐火材料在高溫下長(zhǎng)期使用時(shí),其外形及體積保持穩(wěn)定而不發(fā)生變化的性能。
意義:評(píng)價(jià)耐火材料質(zhì)量的一項(xiàng)重要物理指標(biāo)。
A:燒成制品在高溫煅燒過程中,由于各種原因制品在燒成結(jié)束時(shí),物理化學(xué)反應(yīng)往往未達(dá)到平衡狀態(tài);
B:存在欠燒現(xiàn)象,物理化學(xué)反應(yīng)不充分。因此制品在使用過程中受到高溫長(zhǎng)期作用時(shí),一些物理化學(xué)變化會(huì)繼續(xù)進(jìn)行并伴隨有不可逆的體積變化。
C:燒結(jié)時(shí)伴隨一些物理化學(xué)過程,產(chǎn)生體積變化。
這些不可逆的體積變化稱為殘余膨脹或殘余收縮,也稱重?zé)蛎浕蚴湛s。
不大的收縮不會(huì)引起特殊的復(fù)雜性,不大的膨脹甚至是有益的??梢允勾u體密實(shí)。
重?zé)w積變化的大小表征了耐火制品的高溫體積穩(wěn)定性,對(duì)高溫窯爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工況的穩(wěn)定性具有十分重要的意義。
(4)熱震穩(wěn)定性
定義:耐火材料抵抗溫度急劇變化而不被破壞的性能,又稱為抗熱沖擊性能。
高溫窯爐等熱工設(shè)備在運(yùn)行過程中,其運(yùn)行溫度常常發(fā)生變化甚至劇烈的波動(dòng)。這種溫度的急劇變化常常會(huì)導(dǎo)致耐火材料產(chǎn)生裂紋、剝落、崩裂等結(jié)構(gòu)性的破壞,而影響熱工設(shè)備操作的穩(wěn)定性、安全性和生產(chǎn)的連續(xù)性。
(5)含碳耐火材料的抗氧化性
含碳耐火材料在氧化性氣氛中,其中的碳素材料會(huì)同空氣中的氧氣發(fā)生發(fā)應(yīng)。
方法1:失重法。
固定溫度下,連續(xù)不斷向爐內(nèi)通空氣,同時(shí)不斷記錄重量變化,直至重量不再變化。得到重量-時(shí)間曲線。
方法2:測(cè)量脫碳層厚度(或面積)
試樣:50±2mm的立方體或直徑與高為50±2mm的圓柱體;
溫度:1400℃,保溫3小時(shí),固定流量向爐內(nèi)通空氣;
評(píng)價(jià):切開試樣,測(cè)量脫碳層厚度。
耐火材料種類有很多,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊,但是需要滿足熱工設(shè)備的使用要求,需要檢測(cè)耐材的性能指標(biāo),耐火材料檢測(cè)方法有哪些,下面請(qǐng)看成都耐火材料廠家詳細(xì)介紹。
結(jié)構(gòu)性能:氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、氣孔孔徑分布、顆粒體積密度、顯氣孔率、真密度、耐壓強(qiáng)度、線膨脹率、線收縮率、粒度、抗渣性等;
熱學(xué)性能:熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、熱發(fā)射率、熱震穩(wěn)定性等;
力學(xué)性能:耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量、熱態(tài)壓縮率、熔融指數(shù)、擠壓縫試驗(yàn)等;
使用性能:耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性、 線變化、熱震穩(wěn)定性、可塑性指數(shù)、化學(xué)分析等。
耐火材料性能指標(biāo)檢測(cè)方法有哪些?
(1)耐火度
耐火度是一個(gè)技術(shù)指標(biāo),將被測(cè)制品按一定方法制成截頭三角錐。試錐以一定升溫速度加熱,達(dá)到某一溫度開始出現(xiàn)液相,溫度繼續(xù)升高液相量逐漸增加,粘度減小,試錐在重力作用下逐漸軟化彎倒,當(dāng)其彎倒至頂點(diǎn)與底接觸的溫度,即為試樣的耐火度。
(2)荷重軟化溫度
測(cè)定方法:
一般在0.2MPa的固定載荷下,以一定的升溫速度均勻加熱,測(cè)定試樣壓縮0.6%、4%、40%時(shí)的溫度。試樣壓縮0.6%時(shí)的變形溫度即為試樣的荷重軟化開始溫度。
試樣壓縮4%(2mm)-變形溫度;
試樣壓縮40%(20mm)-潰裂點(diǎn)。
耐火材料
(3)高溫體積穩(wěn)定性
定義:表示耐火材料在高溫下長(zhǎng)期使用時(shí),其外形及體積保持穩(wěn)定而不發(fā)生變化的性能。
意義:評(píng)價(jià)耐火材料質(zhì)量的一項(xiàng)重要物理指標(biāo)。
A:燒成制品在高溫煅燒過程中,由于各種原因制品在燒成結(jié)束時(shí),物理化學(xué)反應(yīng)往往未達(dá)到平衡狀態(tài);
B:存在欠燒現(xiàn)象,物理化學(xué)反應(yīng)不充分。因此制品在使用過程中受到高溫長(zhǎng)期作用時(shí),一些物理化學(xué)變化會(huì)繼續(xù)進(jìn)行并伴隨有不可逆的體積變化。
C:燒結(jié)時(shí)伴隨一些物理化學(xué)過程,產(chǎn)生體積變化。
這些不可逆的體積變化稱為殘余膨脹或殘余收縮,也稱重?zé)蛎浕蚴湛s。
不大的收縮不會(huì)引起特殊的復(fù)雜性,不大的膨脹甚至是有益的??梢允勾u體密實(shí)。
重?zé)w積變化的大小表征了耐火制品的高溫體積穩(wěn)定性,對(duì)高溫窯爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工況的穩(wěn)定性具有十分重要的意義。
(4)熱震穩(wěn)定性
定義:耐火材料抵抗溫度急劇變化而不被破壞的性能,又稱為抗熱沖擊性能。
高溫窯爐等熱工設(shè)備在運(yùn)行過程中,其運(yùn)行溫度常常發(fā)生變化甚至劇烈的波動(dòng)。這種溫度的急劇變化常常會(huì)導(dǎo)致耐火材料產(chǎn)生裂紋、剝落、崩裂等結(jié)構(gòu)性的破壞,而影響熱工設(shè)備操作的穩(wěn)定性、安全性和生產(chǎn)的連續(xù)性。
(5)含碳耐火材料的抗氧化性
含碳耐火材料在氧化性氣氛中,其中的碳素材料會(huì)同空氣中的氧氣發(fā)生發(fā)應(yīng)。
方法1:失重法。
固定溫度下,連續(xù)不斷向爐內(nèi)通空氣,同時(shí)不斷記錄重量變化,直至重量不再變化。得到重量-時(shí)間曲線。
方法2:測(cè)量脫碳層厚度(或面積)
試樣:50±2mm的立方體或直徑與高為50±2mm的圓柱體;
溫度:1400℃,保溫3小時(shí),固定流量向爐內(nèi)通空氣;
評(píng)價(jià):切開試樣,測(cè)量脫碳層厚度。